Los robots Kuka ayudan al fresado automatizado, la AM y la fabricación de piezas

La célula móvil de plegado robotizada de Bystronic.
Fuente: Kuka Robotics Corporation.

Kuka Robotics exhibe una variedad de soluciones automatizadas de varios de sus socios de sistemas, que pueden agilizar el procesamiento de piezas y aumentar el rendimiento general de la producción.

Estos sistemas, todos ellos con robots Kuka, incluyen la unidad de alimentación de máquinas CyberDrawers, de Waybo; la automatización de máquinas y procesos de nivel básico, de Mairotec GmbH; el fresado automatizado, de Robotics Solutions Inc., y la manufactura aditiva de metales, de One-Off Robotics.

Para las operaciones de fabricación de piezas, los asistentes a la exposición también podrán probar la Mobile Robotic Bending Cell de Bystronic y la Robotic Bending Cell (RBC) de la división Gladwin Automation.

En cuanto a soluciones de automatización de máquinas-herramienta llave en mano, el sistema de alimentación CyberDrawers de Waybo está diseñado para centros de torneado y fresados.

El taller puede programar el sistema mediante una interfaz de diseño interno que calcula casi todos los movimientos del robot, mientras que la configuración para un proceso de producción es rápida y sencilla. Según la empresa, la instalación inicial de todo el sistema suele durar un día.

Todos los productos Waybo, incluidos los CyberDrawers, son totalmente modulares, compatibles entre sí y optimizan las operaciones al tiempo que reducen los costos de producción. Las células se integran con máquinas-herramienta actuales y antiguas e interactúan con otros equipos como máquinas de marcado, de inspección digital, sierras, ruedas de rectificado y mucho más.

Mairotec también presenta su MairoFlex Compact 8, que ofrece la velocidad y flexibilidad de un robot industrial con las ventajas de una solución sin vallas. La empresa afirma que sus sistemas estándar son flexibles, facilitan el acceso a la automatización y constituyen una alternativa económica a los sistemas de mayor tamaño.

La unidad proporciona un alcance de hasta 1,640 mm, velocidades incrementadas y alta repetibilidad de pose. Su integración con el microcontrolador KR C5, de Kuka, permite el máximo rendimiento, conectividad y flexibilidad.

El KR C5 micro se integra en las infraestructuras existentes y aporta valor añadido mediante un rendimiento eficiente para todas las aplicaciones. Mairotec también incorpora los cobots Kuka LBR iisy a su solución MairoFlex iisy para maximizar la flexibilidad, minimizar los requisitos de espacio, aumentar el rendimiento, acelerar la producción y reducir el coste de propiedad.

El cobot MairoFlex iisy y el cobot LBR iisy, diseñados para varios segmentos de mercado, incluidas las operaciones de recogida y colocación en aplicaciones de mecanizado, ensamblaje y manipulación, son de fácil aprendizaje para los principiantes.

Robotic Solutions muestra una aplicación de fresado robotizado que utiliza un robot KR Quantec Nano y un posicionador DKP 3 para procesar una pieza de fundición de material duro.

La solución ofrece a los usuarios operaciones completas de tipo CNC, incluidos cambiadores de herramientas automáticos, preajustadores de herramientas, arpas de hilo caliente, sondas, escáneres 3D, capacidades ilimitadas de tamaño de archivo y mucho más. Los sistemas de la empresa están disponibles en tamaños que van de pequeño a grande.

Los asistentes a la exposición que deseen incorporar la tecnología de manufactura aditiva de metales a sus operaciones de procesamiento de piezas también podrán experimentar el sistema robótico de manufactura aditiva de metales de One-Off Robotics en el stand de Kuka.

Estos sistemas, que utilizan robots Kuka, están diseñados para mejorar las capacidades de producción de los sectores de defensa, aeroespacial, investigación y producción especializada.

Los sistemas One-Off Robotic pretenden dar respuesta no solo a las necesidades actuales del sector, sino también sentar las bases para futuros avances.

Su destacado sistema proporciona alta eficiencia y soporta tasas medias de deposición de 4 kg/hora para la manufactura aditiva por arco de alambre (WAAM) y tasas variables —de hasta 10 kg/hora— para la manufactura aditiva por láser de alambre (WLAM), lo que le permite acelerar los ciclos de producción en ambas aplicaciones.

El mayor control sobre el baño de fusión y la densidad de las piezas mejora las propiedades mecánicas de los productos finales.

La célula móvil de plegado robotizada de Bystronic proporciona una automatización flexible por demanda, diseñada para espacios reducidos y para producir piezas de tamaño pequeño y mediano. Con un robot KR Agilus de Kuka, la célula de plegado en formato miniatura ofrece velocidades de plegado de hasta 30 mm/s, una velocidad tres veces superior a la de las plegadoras de gran tamaño.